L'application de Toile métallique en acier inoxydable dans les filtres est principalement dû à sa fonction de tamis de filtration pour séparer les particules et les impuretés.
Le milieu de filtration passe à travers le tissu métallique en acier inoxydable dans le filtre et, à mesure que divers contaminants s'accumulent sur la face interne de la maille, la maille filtrante se bouche. Cela entraîne une augmentation de la différence de pression entre les ports d'entrée et de sortie. Une fois que la différence de pression atteint une valeur prédéfinie, le transmetteur de pression différentielle connecté aux ports envoie le signal détecté au système de contrôle. La fréquence du lavage à contre-courant peut également être prédéfinie en fonction du temps. Lorsque le temps de fonctionnement atteint la valeur prédéfinie, le système active automatiquement le moteur de déplacement et la pompe de contre-lavage haute pression. Le mécanisme d'entraînement déplace ensuite le collecteur de déchets, équipé de buses, dans un mouvement alternatif rotatif et horizontal sur la face intérieure de la toile métallique en acier inoxydable. Sur le côté extérieur du treillis, le dispositif de lavage à contre-courant à haute pression et le dispositif d'évacuation des eaux usées synchronisent leurs actions de manière correspondante. Sans interrompre le fonctionnement normal, seule une petite quantité d’eau produite est utilisée pour effectuer un lavage à contre-courant à haute pression sur la toile métallique en acier inoxydable. L'eau de lavage à contre-courant, ainsi que les impuretés extraites de la maille, sont rapidement aspirées dans le collecteur de déchets par les buses puis envoyées vers la chambre de drainage. Enfin, les eaux usées sont évacuées par la sortie de vidange d'huile. Après un cycle de lavage à contre-courant, la différence de pression diminue et tous les composants reviennent à leur position initiale. Le système reprend son fonctionnement normal.
L'eau brute sous pression pénètre dans le filtre par l'orifice d'entrée. Initialement, il s'écoule à travers le tissu métallique en acier inoxydable plus grossier avec des ouvertures de maille plus grandes, éliminant ainsi les impuretés particulaires les plus grosses. L'eau pénètre ensuite dans le maillage le plus fin du tissu métallique en acier inoxydable par pression interne, emprisonnant davantage les petites impuretés dans l'eau. Enfin, l'eau filtrée est acheminée au point d'utilisation via le port de sortie, complétant ainsi le processus de filtration du tissu métallique en acier inoxydable pour les impuretés.
La précision de filtration du tissu métallique en acier inoxydable est généralement déterminée par la taille de son ouverture. Le tissu métallique en acier inoxydable peut être divisé en tissu métallique en acier inoxydable de haute précision et ordinaire. Grillage carré en acier inoxydable. Le tissu métallique en acier inoxydable de haute précision joue un rôle important dans la filtration. En raison de son nombre de mailles plus élevé, la taille de l'ouverture correspondante devient plus petite, nécessitant des fils plus fins. Cela se traduit finalement par une précision de filtration améliorée pour les toiles métalliques en acier inoxydable.
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